Управление себестоимостью строительства — один из важнейших аспектов при реализации проектов. За счет оптимизации стоимости можно снизить затраты на проект, что в свою очередь увеличивает его эффективность и конкурентоспособность.

 

Фото: www.zodiacpaneli.ru

 

Рассмотрим два основных направления управления себестоимостью строительства.

Первое — оптимизация строительной сметы. Этот процесс включает в себя контроль объема материалов и работ, их цен. Для снижения сметной стоимости применяются такие стандартные механизмы, как тендеры, контроль себестоимости подрядчиков, управление цепочками поставок (номинация, гранд-тендеры, централизованные закупки).

Второе направление — управление рисками: дополнительные работы, смена подрядчиков, задержка сроков и пр.

Для более эффективного управления себестоимостью можно использовать префаб-технологии. Это позволяет со 100-процентной эффективностью реализовать потенциал всех механизмов и получить продукт по цене, соответствующей строительному исполнению.

 

 

«Все идет к тому, что строительные блоки будут изготавливаться на заводе. Возможно, это будут коммуникации в панель или блоки станут полностью собирать на заводе. Но то, что будущее за префабом, технологией префабрикации, я абсолютно уверен», — считает Александр Камаев (на фото), финансовый директор компании Modulbau, которая разрабатывает и производит готовые элементы зданий по технологии префаб.

Рассмотрим управление рисками с помощью префаб-продуктов на примере сантехнического модуля (СТМ) — санузла заводской сборки, который поставляется на стройплощадку полностью готовым к монтажу со всей отделкой, инженерными коммуникациями и установленным оборудованием.

 

 

В строительной отделке санузлов участвует множество подрядчиков, что повышает риск переноса сроков, увеличивает вероятность ошибок, приводит к появлению «серых зон» по скрытым работам и множеству других рисков. Кроме того, сама отделка санузла на стройплощадке занимает от пяти до восьми месяцев.

При применении префаб-элемента СТМ управление качеством продукта происходит на заводе. Цена формируется прозрачно и меняется только в случае критического изменения материалов, но в принципе является конечной, что снижает вероятность дополнительных работ.

Срок монтажа сокращается до двух-трех месяцев с привлечением одного подрядчика, а количество рабочих на площадке уменьшается многократно (в среднем 3—5 человек на монтаже), что уменьшает нагрузку на технадзор при приемке.

  

 

Инженерные коммуникации, в частности, водоснабжение и канализация — еще одна проблемная зона при строительстве. В случае применения шахт-модулей (префаб-элемент, который включает в себя стояки ХВС и ГВС, а также канализацию из полипропиленовых труб, собранных на облегченном металлическом каркасе) контроль качества продукта проходит на заводе, что гарантирует его безопасность.

Таким образом, ускорение сроков при применении префаб-технологий снижает накладные расходы на площадке и проценты по проектному финансированию, экономит до 3%—5% от общей сметной стоимости проекта, увеличивает оборачиваемость капитала.

  

 

 

 

 

 

Другие публикации по теме:

На РСН–2023 Modulbau раскрыла перспективы префаб-технологий в жилом строительстве

Новации в техническом регулировании стройматериалов обсудят 1 марта

Путеводитель для застройщиков по программе РСН–2023

Круглый стол «Инновации в строительстве: аддитивные технологии и быстровозводимые дома» на РСН–2023

Modulbau разработала BIM-семейство префаб-продукта для облегчения работы архитекторов и проектировщиков

Компания Modulbau разработала и вывела на рынок новый prefab-продукт — модульную фасадную систему TOPWALL

Компания приняла участие в круглом столе «Основные направления развития технического регулирования в строительстве» в рамках Российской строительной недели–2023.

 

 

Круглый стол был организован ФАУ «ФЦС» при поддержке Минстроя России. Главной темой обсуждения стало совершенствование технического регулирования в рамках реализации дорожных карт развития модульного строительства, деревянного домостроения.

Открывая мероприятие и выступая с установочным докладом, директор ФАУ «ФЦС» Андрей Копытин (на фото ниже) рассказал об итогах деятельности организации за 2022 год и планах по разработке норм и стандартов в строительстве на этот год.

По его словам, очевидно, что нормативное регулирование во многом определяет будущее строительной отрасли. «Федеральный центр нормирования и стандартизации обеспечивает комплексность и системность стандартизации и определен в стратегии развития строительной отрасли как институт технического нормирования, — отметил чиновник. — В текущем году мы реализуем задачи по совершенствованию нормативной базы, в том числе в рамках трех «дорожных карт» Минстроя России».

 

 

Например, для модульного строительства разработают ГОСТ «Модульные здания и конструкции. Термины и определения. Классификация», который будет использован уже при разработке сводов правил и нормативно-правовых актов, позволяющих производителям префаб- технологий упростить порядок применения таких конструкций, подчеркнул Андрей Копытин.

Компанию Modulbau на круглом столе представила заместитель генерального директора Екатерина Домингес (на фото ниже). Она выступила с докладом «Перспективы внедрения префаб-технологий в сфере жилого строительства в России», по итогам которого состоялась дискуссия о возможностях развития и проблематики в части масштабирования модульного подхода. 

 

 

«Мы в Modulbau сделали смыслом следующий тезис: рождать только те инновации, которые решают приоритетные задачи: реализацию стратегии отрасли, выполнение национальных программ, а также дают прикладную эффективность рынку, — подчеркнула Екатерина Домингес. — Для этого необходимо увеличивать скорость строительства, повышать качество и производительность труда, упрощать стандарты».

Именно эти преимущества, по ее словам, дает внедрение префаб-технологий. Сложность заключается в их масштабировании. И эту проблему не решить силами одного или нескольких производителей — это общая задача отрасли, резюмировала эксперт.

Она ознакомила аудиторию с результатами аналитического исследования, проведенного специалистами Modulbau, где показано, во сколько раз может вырасти производительность труда при внедрении префаб-элемента в проект по сравнению с традиционным строительным исполнением санузла.

 

 

«Рассмотрим стандартный объект: многоквартирный дом с отделкой площадью 20 тыс. кв. м. 544 санузла здесь заменялись сантехническими модулями (СТМ), — рассказала Екатерина Домингес. — Мы сравнивали обустройство санузла и отделку в строительном исполнении на площадке и монтаж СТМ. Получилось, что при внедрении модульного санузла экономия трудового ресурса составляет 120—140 рабочих на один дом, а производительность труда выросла в 5 раз».

Исходя из объемов строительства с отделкой в целом по стране, высвобождение трудовых ресурсов составит 17 тыс. рабочих в год. «А это приличная для маленького элемента цифра, которая в целом будет решать проблему дефицита строительных кадров в стройке», — заключила заместитель генерального директора Modulbau.

Кроме того, в рамках круглого стола обсуждались темы стального строительства, реализация нормотворческих инициатив в области промышленного строительства, опыт модульного и объемно-блочного строительства НИУ МГСУ, стимулирование производства и применения домокомплектов.

 

  

 

 

 

 

 

Другие публикации по теме:

Новации в техническом регулировании стройматериалов обсудят 1 марта

Путеводитель для застройщиков по программе РСН–2023

Круглый стол «Инновации в строительстве: аддитивные технологии и быстровозводимые дома» на РСН–2023

Modulbau разработала BIM-семейство префаб-продукта для облегчения работы архитекторов и проектировщиков

Компания Modulbau разработала и вывела на рынок новый prefab-продукт — модульную фасадную систему TOPWALL