Настроены0 параметров

Настроить фильтр

Регион
Раздел
Подраздел
Все новости
+

Технология prefab как двигатель отрасли: виды prefab-зданий

Технология prefab в строительстве — наиболее перспективное направление, в рамках которого в ближайшие десятилетия будет меняться индустрия. Она позволяет добиться существенных преимуществ по срокам, цене и качеству по сравнению с традиционным возведением зданий

 

 

Институт модульного строительства (MBI), крупнейшая международная некоммерческая ассоциация, занимающаяся модульным строительством, предлагает делить prefab-здания на два типа:

Капитальные модульные здания (Permanent Modular Constructions) произведены вне стройплощадки по технологии prefab с использованием таких же материалов, норм и стандартов, как и на обычных строящихся объектах. Модули могут быть интегрированы в проекты, построены на месте или применяться отдельно в качестве готового решения. Они доставляются с инженерными системами и внутренней отделкой, что сокращает время по сравнению с проектами, в которых используется традиционный тип строительства на месте, при этом отходов получается меньше, а контроль качества — выше.

Временные модульные здания (Relocatable Buildings) быстровозводимы. Они частично или полностью собираются методом префабрикации, легко демонтируются и перевозятся на другое место. Перемещаемые prefab-здания предназначены для многократного повторного использования или перепрофилирования, транспортировки на разные строительные площадки. Эти здания по технологии prefab предлагают быструю доставку, простоту перемещения, недорогую реконфигурацию, ускоренные графики строительства.

 

Отличие модульного строительства от префабрикации

Часто термины «модульное строительство» и «префабрикация» считают синонимами, но это не совсем так.  

Модульное строительство — это процесс сборки здания из специальных автономных секций (модулей).

Префабрикация (префаб) — это практика сборки компонентов конструкции на заводе или другой производственной площадке и транспортировки полных сборок или узлов на строительную площадку, где расположена конструкция.

 В первую очередь метод префабрикации (prefab — от английского prefabricated — «изготовленный в заводских условиях»Ред.) — это удел производителей. Главным местом производства здесь служит не стройплощадка, а завод по производству префабов, где проходит до 80% всех процессов. Такой подход позволяет производить префаб-компоненты домов (готовые модули формата «под ключ») в заводских условиях, а затем собирать их, как конструктор на стройплощадке.

 

 

Модульное строительство по сути — это тип строительства. В будущем, вероятно, девелоперы будут так называть одну из своих технологий. Под этим определением имеют в виду более комплектные юниты. Понятие префабрикация шире, а модульное строительство — лишь один из видов prefab технологий.

 

Какие префаб-продукты представлены на рынке

Сантехнический модуль (СТМ) — хорошо известный девелоперам префаб-продукт. Впервые на российский строительный рынок его вывела в 2017 году компания Modulbau.

Cантехнический модуль (СТМ) — санузел заводской готовности со всей отделкой, инженерными коммуникациями и установленным оборудованием. Успешно применяется в строительстве жилой и коммерческой недвижимости, социальных объектов. Весной 2020 года сантехнические модули впервые применили в скоростном социальном строительстве: инфекционный госпиталь по борьбе с коронавирусом в Новой Москве (МКЦИБ «Вороновское») возвели в рекордные сроки — всего за месяц.

 

 

Шахт-модуль — это инженерно-модульный блок, который включает в себя стояки ХВС, ГВС и канализации из полипропиленовых труб, собранные на облегченном металлическом каркасе. Во время монтажа происходит спаивание prefab-модулей верхнего и нижнего этажа, заливка отверстий, подключение модуля к СТМ и конечная опрессовка.

 

 

Модульная межкомнатная перегородка — prefab-технология изготовления межкомнатной стены вне строительной площадки.

 

 

Модульный фасад — это определение, как правило, объединяет следующие группы:

 панели стеновые трехслойные;

• каркасно-обшивные стены;

• фасады заводской готовности (префаб).

Префаб-фасад представляет собой элемент полной заводской готовности, т.е. все конструктивные детали собираются на производстве, исключаются дополнительные работы на стройплощадке. После доставки на объект элемент сразу монтируется на плиты перекрытия. Такие решения уже представлены на рынке. Например, фасадный стеновой модуль TOPWALL — комплектная система, полностью готовая к монтажу на объекте, состоящая из силового каркаса с теплоизоляционным слоем, ограждающей конструкции из легкого бетона и элементов облицовки. 

 

 

Преимущества технологий prefab по сравнению с традиционным строительством

По предварительным оценкам, инновационные характеристики модульных технологий за счет параллельной организации процессов на стройплощадке могут до четырех месяцев сократить сроки строительства высотных зданий и на 15—20% снизить себестоимость строительных работ. 

«Если просто сравнить время изготовления префаб-продукта с временем традиционного строительного исполнения, то префаб-технологии быстрее минимум в 1,5 раза. В итоге это приносит хороший экономический эффект», — считает управляющий партнер компании Modulbau Демид Костерев (на фото).

  

 

«Высококачественная заводская отделка повышает качество жизни потребителей, т. е. жильцов конкретной квартиры. Префаб — это вклад в будущее, снижение конечной стоимости продукта, отказ от нежелательных работ на объекте и скорость строительства объекта», — резюмирует топ-менеджер.

Минстрой России оценивает модульное строительство как перспективное направление развитие отрасли. Утверждена дорожная карта для создания нормативной и институциональной базы, необходимой для широкого внедрения модульных технологий в России. В рамках дорожной карты разработаны мероприятия по разработке и внесению изменений в стандарты и своды правил, связанные с применением модульных конструкций и методами их испытаний.

  

 

 

 

 

 

Другие публикации по теме:

Modulbau разработала BIM-семейство префаб-продукта для облегчения работы архитекторов и проектировщиков

Компания Modulbau разработала и вывела на рынок новый prefab-продукт — модульную фасадную систему TOPWALL

+

Как застройщикам строить быстрее и качественнее

Решить эту проблему поможет Компания PERI — мировой лидер среди производителей и поставщиков опалубки и строительных лесов.

 

 

Девелоперы должны мыслить масштабно, учитывать все детали. Неточность в документе, плохо проведенное исследование почв, даже неправильный подбор строительного оборудования — во всех проектах девелоперы принимают на себя риски и несут ответственность. Но невозможно быть экспертами во всех областях, поэтому очень важно уметь координировать работу подрядных организаций, ведь по большей части от них зависит успешная реализация проекта.

Сейчас, когда строительный рынок претерпевает всем известные изменения, девелоперы должны найти ту золотую середину, где качество — на высоте и при этом бюджет не страдает. Компания PERI — мировой лидер среди производителей и поставщиков опалубки и строительных лесов предлагает варианты разрешения данной ситуации.

 

Основы успешного проекта от PERI

 

Оборудование: мало быть первоклассным плотником, если затупилась пила

Оборудование, как и рабочие инструменты, должно быть надежным, технологичным и эффективным. Главное — подобрать грамотное техническое решение, с помощью которого можно снизить затраты, уменьшить время и оптимизировать строительный процесс.

 

 

Например, при возведении высотного здания в месте плотной застройки нет времени на перестановку крана. В этом случае оптимальным выходом будет использование самоподъемной системы ACS, которая не только экономит дорогое башенное время, но и обеспечивает высокое качество бетонной поверхности и безопасность на площадке. Одной из самых трудозатратных работ в высотном строительстве является демонтаж опалубки ЛЛУ (лестнично-лифтовый узел). С помощью ACS опалубка ЛЛУ демонтируется всего за 8 часов и поднимается на этаж выше.

 

 

А в случае ограниченного для сборки и монтажа пространства, большой толщины и сложного очертания перекрытий отлично работает система MULTIFLEX на балках VT20, которая благодаря стойкам с высокой несущей способностью и большим запасом прочности сводит вероятность обрушения опалубки к нулю, тем самым повышая безопасность на объекте.

Для фундаментов, стен и колонн, особенно в местах с ограниченным доступом, выгодно использовать ручную мелкощитовую опалубку SOLO, для работы с которой требуется не кран, а всего два человека, или бесшумную легкую полимерную DUO, позволяющую вести работы круглосуточно.

  

 

Качественный сервис: скупой платит дважды

Многие подрядчики ошибочно полагают, что для сборки и установки оборудования рабочим достаточно только инструкции. Но это не так. Например, расстановка стоек по периметру без четко заданного шага приводит как к перерасходу материала (а значит, к дополнительным тратам), так и к поломке оборудования. Требуются компетенции, экспертиза и опыт, а порой — дополнительные специалисты, которых нет в штате.

Например, комплексный сервис от эксперта позволит повысить производительность, увеличить скорость строительства и выработку на человека. Поможет скоординировать работу специалистов на площадке, обучив несколько вахт технологии монтажа. Научит бережливому обращению и, тем самым, повысит оборачиваемость материала.

  

 

В результате вы получите команду, которая эффективно использует системы лесов и опалубки, имеет высокий темп работ и укладывается в срок.

Эффективным решением станет аренда технологичного оборудования, но арендовать нужно у проверенных и зарекомендовавших себя компаний.

Например, у PERI на территории РФ есть не только собственное производство, но и 12 складов, где находится 27 тыс. тонн технологичного оборудования, доступные прямо сейчас любой строительной и промышленной компании.

Минимум первоначальных инвестиций, индивидуальный подбор комплекта оборудования под проект (даже нетиповой), отсутствие затрат на содержание склада и возможность оперативно реагировать на изменение экономической ситуации на рынке — избежание простоя в случае прекращения строительства и оперативное пополнение парка при необходимости повысить темпы работ. О том, как просто арендовать оборудование в PERI и какие критерии приемки существуют, можно узнать из видео.

 

 

PERI помогает реализовать проекты гражданского, высотного, частного, промышленного назначения по всему миру. В России с 2015 года функционирует завод по производству балки VT20, а сейчас уже более 70% продуктового портфолио компании локализовано. Налаженная система логистики, огромный собственный парк оборудования, которое всегда в наличии, позволяет PERI обслуживать клиентов в качественно и в срок.

Подробнее узнать об оборудовании PERI можно здесь.

 

 

 

 

 

 

Другие публикации по теме:

Девелоперы: необходимо развивать собственное производство стройматериалов и оборудования, которые ранее поставлялись из-за рубежа

Особенности подтверждения пригодности новых стройматериалов

В России будут возводить здания из заводских модулей, композитных конструкций и огнезащитных деревянных блоков

В России упрощен вывод стройматериалов на внутренний рынок

Для стабилизации рынка стройматериалов и металлопродукции Минпромторг заключит соглашения с производителями и поставщиками